專業(yè)排絲機(jī)的傳動系統(tǒng)，包括自走傳動部分、液壓傳動部分以及刈割壓扁的傳動部分，其特征在于所述自走傳動部分以及液壓傳動部分分別布置在車身的兩側(cè)；所述刈割壓扁的傳動部分的刈割傳動部分以及壓扁傳動部分分別布置在劉割壓扁工作部分的兩側(cè)。上海排絲機(jī)的傳動部分包括能夠繞著其箱體上的固定環(huán)水平轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動齒輪箱。壓扁傳動部分包括連接轉(zhuǎn)動齒輪箱與下壓扁輥的右側(cè)皮帶，安裝在下壓扁輥軸上的下壓扁輥齒輪，位于下壓扁輥齒輪上方、安裝在介輪軸上且與下壓扁輥齒輪相嚙合的介齒輪，安裝在介輪軸上的介鏈輪，安裝在上壓扁輥軸上且與介鏈輪通過鏈條連接的上壓扁輥鏈輪。所述轉(zhuǎn)動齒輪箱通過萬向節(jié)連接位于割臺頂部的錐齒輪箱。

專業(yè)排絲機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上壓板、下壓板以及驅(qū)動上壓板和下壓板相對動作的驅(qū)動裝置，上壓板的底部設(shè)有上壓模，下壓板的頂部設(shè)有下壓模，上壓模和下壓模之間設(shè)有中間壓模，沿壓扁機(jī)的聞度方向設(shè)有導(dǎo)桿,中間壓模上設(shè)有穿接導(dǎo)桿的連接孔,導(dǎo)桿上設(shè)有與中間壓模底部相抵的臺階，臺階將中間壓模定位在上壓板和下壓板之間，上壓模和中間壓模之間以及下壓模和中間壓模之間放入載料板，載料板的上表面放置若干電容卷芯。專業(yè)排絲機(jī)驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓板上升，下壓板帶動下壓模上升，下壓模上升一定距離后推動中間壓模上升，上壓模和中間壓模相對壓扁兩者之間的載料板上的電容卷芯，下壓模和中間壓模7相對壓扁兩者之間的載料板上的電容卷芯，完成壓扁工作后，下壓板回位，中間壓模下降一定距離后由臺階限位，取出載料板，卸下電容卷芯完成壓扁工作。

現(xiàn)有的容器回收壓扁機(jī)一般包括有機(jī)體和鋼制內(nèi)盤和擠壓裝置等主要部件，將需要回收的膠瓶或鋁罐放入擠壓裝置中將膠瓶或鋁罐壓扁。飲料容器回收壓扁機(jī)，其由機(jī)體、具有由定壓板、動壓板、一對臂桿和驅(qū)動缸組成的擠壓結(jié)構(gòu)和具有槽輥、棘輪和連動棘爪組成的分配結(jié)構(gòu)，飲料容器藉助連動棘爪及棘輪得以逐一落入擠壓結(jié)構(gòu)的定、動壓板之間被壓扁。專業(yè)排絲機(jī)裝置結(jié)構(gòu)的鋼制內(nèi)盤和擠壓裝置的壓板之間連接固定，如果遇到較堅硬的容器，會造成切入角壓力大增，導(dǎo)致卡塞，也會對擠壓裝置或其他部件造成機(jī)械變形或破壞。上海排絲機(jī)包括有內(nèi)盤和外盤，外盤直徑大于內(nèi)盤，在內(nèi)盤上部與外盤相接觸處設(shè)有與該內(nèi)盤共主軸且直徑大于內(nèi)盤直徑而小于外盤直徑的同步盤，所述內(nèi)盤套設(shè)在一內(nèi)盤主軸外，該內(nèi)盤主軸固定在一連臂中部，一馬達(dá)設(shè)置在連臂一端，連臂另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸線和內(nèi)盤主軸的軸線平行。

專業(yè)排絲機(jī)涉及電容器加工領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中電容器壓扁過程加工效率低的技術(shù)問題，電容卷芯壓扁機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上壓板、下壓板以及驅(qū)動上壓板和下壓板相對動作的驅(qū)動裝置，上壓板的底部設(shè)有上壓模，下壓板的頂部設(shè)有下壓模，上壓模和下壓模之間設(shè)有中間壓模，沿壓扁機(jī)的高度方向設(shè)有導(dǎo)桿，上海排絲機(jī)中間壓模上設(shè)有穿接導(dǎo)桿的連接孔，導(dǎo)桿上設(shè)有與中間壓模底部相抵將中間壓模定位在上壓板和下壓板之間的臺階，上壓模和中間壓模之間以及下壓模和中間壓模之間設(shè)有載料板，載料板的上表面放置若干電容卷芯。

專業(yè)排絲機(jī)通常是一對表面帶槽的鋼輥或橡膠輥,直徑約200毫米，由動力同時驅(qū)動作相對旋轉(zhuǎn)。牧草在兩輥間隙中通過時被壓扁。這種類型的壓扁機(jī)輸送能力強(qiáng)，適宜于收獲產(chǎn)量較高的牧草。排絲機(jī)生產(chǎn)廠家采用偏心彈齒式或壓板式撥禾輪（見谷物聯(lián)合收割機(jī)）。軋輥箱是鋼絲壓扁機(jī)組的重要組成部分，主要由軋輥軸、偏心套、油膜軸承、角接觸球軸承、箱體、面板等組成。裝配要點：①各零部件表面無裂紋、高點、銹蝕、毛刺、損傷等。②裝配時零部件表面涂潤滑油減少裝配阻力。③零部件配合面尺寸和位置測量，符合公差范圍。④螺栓孔處檢查是否有裂紋、雜物。⑤螺栓按圖紙技術(shù)要求強(qiáng)度進(jìn)行選擇，按力矩要求均勻擰緊，確保聯(lián)接可靠。⑥涂膠方法須正確。⑦保證裝配清潔度。軋輥軸的主要作用就是傳遞扭矩。

易拉罐作為啤酒、飲料等飲品的常用盛放工具，在使用完成后可以作為金屬再次回收利用，而使用后的易拉罐的體積較大，占用空間較大，不方便存儲也不方便回收。排絲機(jī)生產(chǎn)廠家一般采取的措施就是將易拉罐壓扁后再回收，人工擠壓費(fèi)時費(fèi)力，且擠壓不徹底，造成易拉罐還是占用一定的體積。排絲機(jī)生產(chǎn)廠家為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，易拉罐壓扁機(jī)裝置實現(xiàn)將用完后的易拉罐自動壓扁，并將壓扁后的易拉罐統(tǒng)一處理，壓編效率高，自動化程度高，省時省力。該種易拉罐壓扁機(jī)裝置，包括易拉罐筒、壓板、壓板氣缸和固定座，所述固定座上固定設(shè)有壓板氣缸，壓板氣缸的活塞桿豎直布置且活塞桿底部與壓板固定連接，在壓板底部設(shè)有橡膠墊層，壓板下方設(shè)有易拉罐筒；易拉罐筒為與易拉罐形狀對應(yīng)的圓筒，其頂部敞口、底部設(shè)有橫向的易拉罐出口，易拉罐放置在易拉罐筒內(nèi)。