定制鋼繩熔斷機(jī)通常是一對表面帶槽的鋼輥或橡膠輥,直徑約200毫米，由動力同時驅(qū)動作相對旋轉(zhuǎn)。牧草在兩輥間隙中通過時被壓扁。這種類型的壓扁機(jī)輸送能力強(qiáng)，適宜于收獲產(chǎn)量較高的牧草。鋼繩熔斷機(jī)廠家采用偏心彈齒式或壓板式撥禾輪（見谷物聯(lián)合收割機(jī)）。軋輥箱是鋼絲壓扁機(jī)組的重要組成部分，主要由軋輥軸、偏心套、油膜軸承、角接觸球軸承、箱體、面板等組成。裝配要點：①各零部件表面無裂紋、高點、銹蝕、毛刺、損傷等。②裝配時零部件表面涂潤滑油減少裝配阻力。③零部件配合面尺寸和位置測量，符合公差范圍。④螺栓孔處檢查是否有裂紋、雜物。⑤螺栓按圖紙技術(shù)要求強(qiáng)度進(jìn)行選擇，按力矩要求均勻擰緊，確保聯(lián)接可靠。⑥涂膠方法須正確。⑦保證裝配清潔度。軋輥軸的主要作用就是傳遞扭矩。

定制鋼繩熔斷機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上壓板、下壓板以及驅(qū)動上壓板和下壓板相對動作的驅(qū)動裝置，上壓板的底部設(shè)有上壓模，下壓板的頂部設(shè)有下壓模，上壓模和下壓模之間設(shè)有中間壓模，沿壓扁機(jī)的聞度方向設(shè)有導(dǎo)桿,中間壓模上設(shè)有穿接導(dǎo)桿的連接孔,導(dǎo)桿上設(shè)有與中間壓模底部相抵的臺階，臺階將中間壓模定位在上壓板和下壓板之間，上壓模和中間壓模之間以及下壓模和中間壓模之間放入載料板，載料板的上表面放置若干電容卷芯。定制鋼繩熔斷機(jī)驅(qū)動裝置驅(qū)動下壓板上升，下壓板帶動下壓模上升，下壓模上升一定距離后推動中間壓模上升，上壓模和中間壓模相對壓扁兩者之間的載料板上的電容卷芯，下壓模和中間壓模7相對壓扁兩者之間的載料板上的電容卷芯，完成壓扁工作后，下壓板回位，中間壓模下降一定距離后由臺階限位，取出載料板，卸下電容卷芯完成壓扁工作。

在扁絲機(jī)自動化控制中應(yīng)用plc技術(shù)還能夠在模擬量控制方面表現(xiàn)出較為理想的作用價值，這種模擬量控制主要就是為了促使其各個變量均能夠得到較好預(yù)測和控制，比如對于速度以及溫度等扁絲機(jī)運(yùn)行中會出現(xiàn)明顯變化的因素，鋼繩熔斷機(jī)廠家就可以借助于這種plc技術(shù)實現(xiàn)有效控制，然后保障整個扁絲機(jī)的運(yùn)行能夠較為有序。鋼絲壓扁機(jī)安裝其切割、輸送和鋪條過程與割曬機(jī)相似。所不同的是由輸送帶鋪放的草條經(jīng)壓扁器撿拾并壓扁后再鋪放到地面。定制鋼繩熔斷機(jī)輸送能力差，適宜于收獲產(chǎn)量較低的牧草。卸去壓扁器后，可用以收割小麥等谷物。不設(shè)輸送裝置的壓扁機(jī)是由撥禾輪將割下的牧草直接撥送給壓扁器。

易拉罐作為啤酒、飲料等飲品的常用盛放工具，在使用完成后可以作為金屬再次回收利用，而使用后的易拉罐的體積較大，占用空間較大，不方便存儲也不方便回收。鋼繩熔斷機(jī)廠家一般采取的措施就是將易拉罐壓扁后再回收，人工擠壓費時費力，且擠壓不徹底，造成易拉罐還是占用一定的體積。鋼繩熔斷機(jī)廠家為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，易拉罐壓扁機(jī)裝置實現(xiàn)將用完后的易拉罐自動壓扁，并將壓扁后的易拉罐統(tǒng)一處理，壓編效率高，自動化程度高，省時省力。該種易拉罐壓扁機(jī)裝置，包括易拉罐筒、壓板、壓板氣缸和固定座，所述固定座上固定設(shè)有壓板氣缸，壓板氣缸的活塞桿豎直布置且活塞桿底部與壓板固定連接，在壓板底部設(shè)有橡膠墊層，壓板下方設(shè)有易拉罐筒；易拉罐筒為與易拉罐形狀對應(yīng)的圓筒，其頂部敞口、底部設(shè)有橫向的易拉罐出口，易拉罐放置在易拉罐筒內(nèi)。