定制切管機(jī)安裝壓扁機(jī)的類型很多。一般都由帶切割器的割臺(tái)、撥禾輪和壓扁器等組成。按切割器的型式有往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式兩種。按割臺(tái)的型式有螺旋推運(yùn)式、輸送帶式和不設(shè)輸送裝置等3種。在某些大型自走式割草壓扁機(jī)上，切管機(jī)生產(chǎn)廠家可選擇配用螺旋推運(yùn)式割臺(tái)或輸送帶式割臺(tái)。一般采用由凸輪控制的彈齒式撥禾輪。作業(yè)時(shí)撥禾輪將牧草撥向切割器。切割下來的牧草由螺旋推運(yùn)器送往壓扁器。軋輥軸承的使用前后的管理新軋輥進(jìn)廠運(yùn)輸時(shí)避免碰撞，經(jīng)過有關(guān)部門同意后開始使用，使用前要對(duì)新軋輥編號(hào)，以便管理，新軋輥按車(磨)輥規(guī)定車(磨)削合格后，吊放到專用的裝輥v型臺(tái)架上(使用起幣機(jī)是應(yīng)注意支撐帶放在軋輥輥頸i1確位置，所有電磁體不能靠近軋輥)開始檢查工作輥各部尺寸。

在扁絲機(jī)自動(dòng)化控制中應(yīng)用plc技術(shù)還能夠在模擬量控制方面表現(xiàn)出較為理想的作用價(jià)值，這種模擬量控制主要就是為了促使其各個(gè)變量均能夠得到較好預(yù)測(cè)和控制，比如對(duì)于速度以及溫度等扁絲機(jī)運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)明顯變化的因素，切管機(jī)生產(chǎn)廠家就可以借助于這種plc技術(shù)實(shí)現(xiàn)有效控制，然后保障整個(gè)扁絲機(jī)的運(yùn)行能夠較為有序。鋼絲壓扁機(jī)安裝其切割、輸送和鋪條過程與割曬機(jī)相似。所不同的是由輸送帶鋪放的草條經(jīng)壓扁器撿拾并壓扁后再鋪放到地面。定制切管機(jī)輸送能力差，適宜于收獲產(chǎn)量較低的牧草。卸去壓扁器后，可用以收割小麥等谷物。不設(shè)輸送裝置的壓扁機(jī)是由撥禾輪將割下的牧草直接撥送給壓扁器。

定制切管機(jī)通常是一對(duì)表面帶槽的鋼輥或橡膠輥,直徑約200毫米，由動(dòng)力同時(shí)驅(qū)動(dòng)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。牧草在兩輥間隙中通過時(shí)被壓扁。這種類型的壓扁機(jī)輸送能力強(qiáng)，適宜于收獲產(chǎn)量較高的牧草。切管機(jī)生產(chǎn)廠家采用偏心彈齒式或壓板式撥禾輪（見谷物聯(lián)合收割機(jī)）。軋輥箱是鋼絲壓扁機(jī)組的重要組成部分，主要由軋輥軸、偏心套、油膜軸承、角接觸球軸承、箱體、面板等組成。裝配要點(diǎn)：①各零部件表面無裂紋、高點(diǎn)、銹蝕、毛刺、損傷等。②裝配時(shí)零部件表面涂潤滑油減少裝配阻力。③零部件配合面尺寸和位置測(cè)量，符合公差范圍。④螺栓孔處檢查是否有裂紋、雜物。⑤螺栓按圖紙技術(shù)要求強(qiáng)度進(jìn)行選擇，按力矩要求均勻擰緊，確保聯(lián)接可靠。⑥涂膠方法須正確。⑦保證裝配清潔度。軋輥軸的主要作用就是傳遞扭矩。

現(xiàn)有的容器回收壓扁機(jī)一般包括有機(jī)體和鋼制內(nèi)盤和擠壓裝置等主要部件，將需要回收的膠瓶或鋁罐放入擠壓裝置中將膠瓶或鋁罐壓扁。飲料容器回收壓扁機(jī)，其由機(jī)體、具有由定壓板、動(dòng)壓板、一對(duì)臂桿和驅(qū)動(dòng)缸組成的擠壓結(jié)構(gòu)和具有槽輥、棘輪和連動(dòng)棘爪組成的分配結(jié)構(gòu)，飲料容器藉助連動(dòng)棘爪及棘輪得以逐一落入擠壓結(jié)構(gòu)的定、動(dòng)壓板之間被壓扁。定制切管機(jī)裝置結(jié)構(gòu)的鋼制內(nèi)盤和擠壓裝置的壓板之間連接固定，如果遇到較堅(jiān)硬的容器，會(huì)造成切入角壓力大增，導(dǎo)致卡塞，也會(huì)對(duì)擠壓裝置或其他部件造成機(jī)械變形或破壞。金華切管機(jī)包括有內(nèi)盤和外盤，外盤直徑大于內(nèi)盤，在內(nèi)盤上部與外盤相接觸處設(shè)有與該內(nèi)盤共主軸且直徑大于內(nèi)盤直徑而小于外盤直徑的同步盤，所述內(nèi)盤套設(shè)在一內(nèi)盤主軸外，該內(nèi)盤主軸固定在一連臂中部，一馬達(dá)設(shè)置在連臂一端，連臂另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸線和內(nèi)盤主軸的軸線平行。