現(xiàn)有的容器回收壓扁機(jī)一般包括有機(jī)體和鋼制內(nèi)盤和擠壓裝置等主要部件，將需要回收的膠瓶或鋁罐放入擠壓裝置中將膠瓶或鋁罐壓扁。飲料容器回收壓扁機(jī)，其由機(jī)體、具有由定壓板、動(dòng)壓板、一對(duì)臂桿和驅(qū)動(dòng)缸組成的擠壓結(jié)構(gòu)和具有槽輥、棘輪和連動(dòng)棘爪組成的分配結(jié)構(gòu)，飲料容器藉助連動(dòng)棘爪及棘輪得以逐一落入擠壓結(jié)構(gòu)的定、動(dòng)壓板之間被壓扁。定制剝皮打花機(jī)裝置結(jié)構(gòu)的鋼制內(nèi)盤和擠壓裝置的壓板之間連接固定，如果遇到較堅(jiān)硬的容器，會(huì)造成切入角壓力大增，導(dǎo)致卡塞，也會(huì)對(duì)擠壓裝置或其他部件造成機(jī)械變形或破壞。東莞剝皮打花機(jī)包括有內(nèi)盤和外盤，外盤直徑大于內(nèi)盤，在內(nèi)盤上部與外盤相接觸處設(shè)有與該內(nèi)盤共主軸且直徑大于內(nèi)盤直徑而小于外盤直徑的同步盤，所述內(nèi)盤套設(shè)在一內(nèi)盤主軸外，該內(nèi)盤主軸固定在一連臂中部，一馬達(dá)設(shè)置在連臂一端，連臂另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸線和內(nèi)盤主軸的軸線平行。

假設(shè)運(yùn)用的鏈條材料不是非常好的時(shí)分，經(jīng)常會(huì)由于磨損的問題讓鏈條呈現(xiàn)失效的情況。鏈條在磨損了以后，長度就會(huì)增加，在運(yùn)用的時(shí)分很可能會(huì)有跳 齒或者脫鏈的情況。定制剝皮打花機(jī)鏈條的磨損普通都是在外鏈節(jié)的中央，要是銷軸和套筒里里面呈現(xiàn)磨損了以后，東莞剝皮打花機(jī)鉸鏈之間的空隙就會(huì)增加，外銜接的長度也會(huì)增加。內(nèi)鏈節(jié)的距離普通是由滾子之間的同側(cè)母線所影響到，由于它普通不會(huì)被磨損，所以內(nèi)鏈節(jié)長度普通都不會(huì)增加的。假設(shè)鏈條的長度增加到一定的范圍后，就可能會(huì)有脫鏈的情 況，因此在消費(fèi)鏈條的時(shí)分它的耐磨損才干是非常重要的。直絲管的齒條參數(shù)選擇：（1）齒輪的跳動(dòng)、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。（2）齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。（3）齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。（4）齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線特別是齒向是否合格。

定制剝皮打花機(jī)通常是一對(duì)表面帶槽的鋼輥或橡膠輥,直徑約200毫米，由動(dòng)力同時(shí)驅(qū)動(dòng)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。牧草在兩輥間隙中通過時(shí)被壓扁。這種類型的壓扁機(jī)輸送能力強(qiáng)，適宜于收獲產(chǎn)量較高的牧草。剝皮打花機(jī)價(jià)格采用偏心彈齒式或壓板式撥禾輪（見谷物聯(lián)合收割機(jī)）。軋輥箱是鋼絲壓扁機(jī)組的重要組成部分，主要由軋輥軸、偏心套、油膜軸承、角接觸球軸承、箱體、面板等組成。裝配要點(diǎn)：①各零部件表面無裂紋、高點(diǎn)、銹蝕、毛刺、損傷等。②裝配時(shí)零部件表面涂潤滑油減少裝配阻力。③零部件配合面尺寸和位置測(cè)量，符合公差范圍。④螺栓孔處檢查是否有裂紋、雜物。⑤螺栓按圖紙技術(shù)要求強(qiáng)度進(jìn)行選擇，按力矩要求均勻擰緊，確保聯(lián)接可靠。⑥涂膠方法須正確。⑦保證裝配清潔度。軋輥軸的主要作用就是傳遞扭矩。

定制剝皮打花機(jī)安裝壓扁機(jī)的類型很多。一般都由帶切割器的割臺(tái)、撥禾輪和壓扁器等組成。按切割器的型式有往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式兩種。按割臺(tái)的型式有螺旋推運(yùn)式、輸送帶式和不設(shè)輸送裝置等3種。在某些大型自走式割草壓扁機(jī)上，剝皮打花機(jī)價(jià)格可選擇配用螺旋推運(yùn)式割臺(tái)或輸送帶式割臺(tái)。一般采用由凸輪控制的彈齒式撥禾輪。作業(yè)時(shí)撥禾輪將牧草撥向切割器。切割下來的牧草由螺旋推運(yùn)器送往壓扁器。軋輥軸承的使用前后的管理新軋輥進(jìn)廠運(yùn)輸時(shí)避免碰撞，經(jīng)過有關(guān)部門同意后開始使用，使用前要對(duì)新軋輥編號(hào)，以便管理，新軋輥按車(磨)輥規(guī)定車(磨)削合格后，吊放到專用的裝輥v型臺(tái)架上(使用起幣機(jī)是應(yīng)注意支撐帶放在軋輥輥頸i1確位置，所有電磁體不能靠近軋輥)開始檢查工作輥各部尺寸。