長尺機檢查滾動軸承的標(biāo)準
（1）長尺機廠家定期檢查滾動軸承箱油膜軸承徑向游隙和角接觸球軸承軸向間隙，若超過標(biāo)準，立即更換滾輪箱。
（2）用聲杠聽聲音判斷齒輪軸承的運行情況，螺栓連接是否可靠。
（3）定期或在線檢查或監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，判斷輥箱運行情況。
（4）確保在組裝油，水流量，各種數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求。
（5）堆放鋼時及時處理，防止熱鋼損壞部件。
（6）運行過程中，保證油、水路暢通，無泄漏，保證潤滑和冷卻效果。
（7）每天檢查，了解滾筒箱的取水情況，并及時處理。
（8）周期性測試，以確保油的清潔度在比NAS6水平。
（9）做好設(shè)備的后續(xù)管理，保證聯(lián)鎖的可靠性。
產(chǎn)品表面光潔度。 使用時要保證鋼材表面光滑，兩側(cè)垂直，菱角清晰。 精軋和立軋保證了兩側(cè)良好的垂直度和優(yōu)良的邊表面質(zhì)量。 精軋采用連續(xù)軋制工藝，自動活套控制，確保產(chǎn)品尺寸和長度的高精度。
原來調(diào)整輥的設(shè)備需要操作者調(diào)整螺絲釘來改變輥縫，而且不經(jīng)常需要換輥。目前，在車架上安裝了自動升降裝置來調(diào)整輥縫，省去了操作者的時間和不尋常的使用。
如今，技術(shù)的迅速發(fā)展，在控制方面，我們都配備了目前先進的PLC控制，觸摸式液晶屏的使用相當(dāng)簡單的按鍵操作加上用戶友好比以前，和其他與變頻器，同時也為客戶節(jié)約了電力的一定量，增加利潤的產(chǎn)品。加入驅(qū)動器，根據(jù)生產(chǎn)的要求后，以調(diào)節(jié)研磨機的速度，各個軋機之間的速度差可以是由操作者便于進行控制，從而使Z終產(chǎn)品可以是完全平坦的出命中請求。